玻璃钢砖厂脱硫塔厂家**

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玻璃钢脱硫除尘器采用流体力学原理和更新的脱水技术，经过近十年的使用和更新改造，选用了较 新防腐**、耐高温的材料，已经技术成熟、性能**地环保产品。广泛应用于城乡燃煤锅炉的除尘脱硫。具有除尘脱硫**、占地面积小。运行费用低、易操作维修、耗水量小等优点，受到广大用户和**的**。

产品特点
①耐高温
BCT型系列玻璃钢锅炉烟气净化器产品，全部结构均采用经改性的耐高温的玻璃钢材质。普通玻璃制品不耐高温，80℃即软化，120℃即挥发，根本不能用做脱硫除尘器。我们研制的玻璃钢制品耐热度可达200℃以上（经过24小时恒温测试），属国内**。
②耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐老化，使用寿命长，维修量少。
一般燃煤工业窑炉、锅炉排烟均含有较多的硫化物、氮氧化物等有害气体，遇水化合成酸性腐蚀性强的液体，对金属部件有较强的腐蚀能力，对麻石中含有的钙、镁、铁等成份也会逐渐引起化学反应，逐步浸蚀麻石内部，破坏麻石结构，使其层层浸蚀剥落，产生麻坑，高低不平，影响使用效果，增加维修力度与难度，降低脱硫除尘器使用寿命。金属塔筒体由两种材质组成，对温度要求非常严格，由于膨胀系数不一致，骤冷骤热容易使外壳与内衬剥落，致使外壳腐蚀漏水，不易维修，增加了运行中的麻烦，影响使用寿命。BCT型系列锅炉脱硫除尘器全部采用耐高温玻璃钢材质制作，从而不仅解决了耐高温问题，其耐酸碱、耐腐蚀的特性应用于锅炉的除尘脱硫，已成为一大优势。十多年实践说明，其耐酸碱腐蚀、**、**等特性使它的寿命大大**金属及花岗岩制品。已成熟产品在按操作规程操作的情况下，维修量几乎等于零。聚酯的衰减系数一般为10-12年，改性玻璃钢制品是聚酯与其它耐高温材料的**结合，这种复合材料的老化期可达20年。
③体积小，重量轻，占地面积小。
基础小，产品自带支架，安装、移装起来非常方便。还可根据地方大小、地面形势，以左右吊挂、架敷设等各种形式安装，适应性较强。
④阻力小，节水、节电，运行费用低。
该产品烟气进口，截面面积大，风速小，因此烟气阻力小，系统阻力（包括进出口管）为1000pa以下。由于阻力小，消耗动力也小，起到了节能、节电的作用，使运行费用大大减少。
金属脱硫塔多为冲击式，阻力大而且腐蚀问题困扰金属制品的一大难题，烟气对尾部的管道、风机较易形成腐蚀和损坏。水膜除尘器内表粗糙，磨擦系数大，阻力也大，而且水膜除尘器烟气进口速度快（一般20-23米/秒），这样才能产生离心力。它的阻力与速度成正比，由于高速度的原因，阻力可达1200pa以上。而BCT玻璃钢烟气净化器是成型产品，筒体平整光滑美观，烟气从筒体下部自然引入，降低了引风机的负荷，阻力系数大大降低；同时本产品的喷淋装置用循环水，节水、节电，大大降低了运行费用。
⑤造型美观，色彩亮丽，小巧玲珑，视觉效果好。
BCT型系列锅炉烟气净化器，为圆柱形体，强度高，**，耐雨雪侵蚀，可根据用户环境情况喷涂成黑色或天蓝等颜色，与现代社会、现代建筑相映成辉，具有较好的视觉效果，而麻石除尘器却给人古老、原始、苍凉的感觉，与现代建筑与环境不够协调。

一、  除尘脱硫器技术简介
1、SCT型除尘脱硫器集脱硫、除尘于一体，采用惯性碰撞工作原理，气流在引风机负压的作用下以30M/S高速冲击液面，溅起大量的泡沫和液滴，较大的颗粒落入水中，在导流器的作用下气流继续急剧上升，在惯性碰撞作用下绝大部分的灰尘与水形成水灰混合物而被带出，这种工作原理的应用，很好的解决了喷淋式除尘脱硫器在使用中因喷头堵塞而大大降低除尘脱硫效率的问题。
2、***的二次除尘脱硫
SCT型系列除尘脱硫器在上部设置了固定的叶轮，利用叶轮上部叶片的倾斜角度，使上升的气流与液耷滴进一步碰撞、凝聚，形成水灰混合物，在重力的作用下落入水中，从而达到除尘脱硫的效果，经过两次除尘脱硫，除尘效率可高达98%以上，脱硫效率可达85%以上。
3、科学*特的叶轮脱水器，节能降耗，利用离心力原理脱水
经过二次除尘脱硫后，气流在叶轮叶片作用下形成旋风，在离心力的作用下使水、气分离，净化后的烟气经引风机排入大气。
 
二、 技术关键及性能
1、耐高温
SCT系列玻璃钢除尘脱硫器，其主体采用改性耐高温**树脂基复合材料。普通树脂复合材料制品耐温性能较差，不适合作除尘器的主体材料，我公司研制的耐高温改性树脂基复合材料，属国内**。
2、耐酸碱腐蚀，**，轻质高强，使用寿命长
由于采用了树脂复合材料这一广普耐腐蚀材料，并对其进行了耐高温的改性处理，并且除尘器主体使用大型缠绕设备一次成型，大大增加了设备强度，使SCT型系列除尘脱硫器具备了高强度、耐腐蚀等性能，在正常规范操作的情况下维修率几乎为零。聚酯的衰变系数一般为10—20年，我公司研制的玻璃钢除尘脱硫器是其它耐高温材料的**结合体，并综合考虑了除尘器的其它性能，玻璃钢除尘器除具备耐高温、耐腐蚀这一特性外，设备进口内还加上了**层，大大提高了除尘器的使用寿命。
3、结构采用分体组合式，方便了运输与安装
SCT型除尘脱硫器在结构上进行科学合理的分体式设计，这种新颖精巧的结构方便了用户的运输及安装，节省了人力物力和日常维护保养。
4、科学*特的叶轮脱水器，节能降耗，利用离心力原理脱水，叶轮脱水设备，不用动力能源，设备内无运动性零部件，从而提高了运行**性和稳定性，降低了损耗，减少维护成本。
5、设备扩散室内液气接触的比面积大，除尘脱硫**，实验证明液气比L/G-0.4KGM3，脱硫效率可达85%以上。
6、设备利用惯性、冲击等工作原理，与其它除尘器相比节省了水泵，降低了运行成本。
7、设备除尘脱硫一体化，耗水量小，可采用氢氧化钠、工业碱性废水或炉渣水、锅炉排污废水作脱硫剂，不仅节约能源，而且无*二次污染。
 
三、 同类产品的技术水平对比
耐酸碱，耐腐蚀，耐高温，**，运行成本低，设备占地面积小，使用寿命长，操作简便，维修量少。
一般燃煤工业锅炉排烟都含有较多的硫化物、氮氧化物等有害气体，遇水化合后形成腐蚀性强的酸性液体，对金属部件有较强的腐蚀能力，对麻石中含有的钙、镁、铁等成分也会逐渐引起化学反应，逐步腐蚀麻石的内部，破坏麻石结构，使其层层浸蚀剥落。由于受高速烟气冲刷，形成沟或麻坑，高低不平，形不成水膜，影响除尘效果，增加维修难度，从而降低了除尘器的使用寿命。金属除尘器由铁板或不锈钢板材组成，内衬铸石，耐酸胶泥防腐，但两者加热后膨胀系数不同，粘接不牢固，铸石高温后遇水容易击碎、脱落而降低设备使用寿命。
四、 设备的质量标准、检测标准、测试手段
设备质量标准执行Q/SX02-2008企业标准。
玻璃钢执行地区GB7190.1-1997标准。
设备经监测能够达到北京市地方标准DB11/139-2002《锅炉污染物排放标准》。设备本体质量检测根据塑料耐热性（马丁）实验方法，玻璃纤维增强塑料拉伸性能方法，玻璃纤维弯曲性能试验方法。
 
 
五、工艺流程：
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化学反应式：
CaO+H2O     Ca（OH）2
SO2+Ca（OH）2       CaSO3+H2O
SO2+Ca（OH）2+1/2O2      CaSO4+H2O
六、SCT除尘脱硫器基本参数：
   脱硫效率＞98%   除尘效率＞80%
   林格曼黑度＜1级  烟气含湿量＜7%
   循环水利用律＞90%  设计阻力＜800Pa
   符合地区**制订的《锅炉大气污染物排放标准》